邯钢连铸连轧厂坚定不移地贯彻集团决策部署，坚持简约，务实，高效的工作理念，统一思想，坚定信心，抓住当前发展机遇，全力推进降本提价两大核心任务，不断推动各项工作取得新的成绩和突破5月，该厂15项主要指标刷新历史纪录，在国内同类生产线中排名第一

克服瓶颈，提高生产效率虽然轧机产能大，但连铸产能的不匹配已经成为制约高效生产的瓶颈该厂结合生产实际，制定了拉动式高效生产战略通过提高轧机轧制速度，压缩板坯在炉时间，轧线缓冲时间增加30分钟以上，有效降低了对连铸的影响稳定拉速，提高钢产量，有效提高连铸能力，实现高效生产

根据产品特点优化生产组织轧机采用同规格大批量集中轧制策略，稳定工艺条件，减少工艺切换，实现高效降本为稳定供能需求，加热炉按照薄，中，厚三种规格分别采用不同的加热工艺和加速方式，降低出料温度80，50，30摄氏度，缩短炉内时间10，20，30分钟，有效降低燃料消耗积极实施高电耗薄轨距低谷轧制和低电耗厚轨距高峰轧制策略，有效降低电耗根据工艺要求，层冷模式分为四种，对应四种不同数量的层冷泵，进一步减少冷却水的用水量

根据设备的特点，优化点检维修模式工厂实行标准点检和全员点检，实现精确维护和预防性维护，确保设备稳定运行提高设备利用率，保证设备精度，延长设备寿命，降低设备维护成本开展隐患集中处置，实现设备高效维护充分利用浇注间隔和炉内缓冲时间组织日常小修，减少维修停工时间，提高生产线作业率，为全线高效运行提供保障

全员攻关，实现技术降本针对生产线的重点和硬骨头，工厂组建了18个技术团队，有针对性地开展研究，解决痛点和难点问题解决了1号卷取机无法卷取薄规格，精轧机振动大，粗轧机冲击损坏等老大难问题，为稳定高效生产提供了坚实的技术支撑

深入开展生产线对标，确保对标效果坚持生产线效率最大化的目标，把指标挖到底，创一级坚决不留接班人，实现自我超越，释放生产线潜力，拓展创作空间对于已经成为行业标杆的指标，要勇于清成绩，勇于挑战不可能，用突破性思维实现突破性指标生产线整体对标的同时，要兼顾单台设备对标，同品种差异化对标，关键参数精准对标通过对标，工厂在开工率，成品率，产量等指标上取得了突破性进展

高效管理，实现高效运营工厂始终抓住管理的生命线，按照简单，务实，高效的工作理念检查各项工作，提出眼睛向内，自我加压，向前传递，预防为主，重心下移，全员参与的管理思路，引导广大干部职工勇于担当，埋头苦干，求真务实，努力把工作做到最好，以管理的高效率促进工作落实的效率，不断提高生产经营水平，为全面完成各项任务提供有力保障